નવું અને ઓરિજિનલ શાર્પ એલસીડી ડિસ્પ્લે LM61P101 LM64P101 LQ10D367 LQ10D368 વન સ્પોટ ખરીદો

1. સિંગલ ક્રિસ્ટલ વેફર કેવી રીતે બનાવવી

પ્રથમ પગલું ધાતુશાસ્ત્રીય શુદ્ધિકરણ છે, જેમાં કાર્બન ઉમેરવાનો અને સિલિકોન ઓક્સાઇડને રેડોક્સનો ઉપયોગ કરીને 98% અથવા વધુ શુદ્ધતાના સિલિકોનમાં રૂપાંતરિત કરવાનો સમાવેશ થાય છે.મોટાભાગની ધાતુઓ, જેમ કે આયર્ન અથવા તાંબુ, પર્યાપ્ત શુદ્ધ ધાતુ મેળવવા માટે આ રીતે શુદ્ધ કરવામાં આવે છે.જો કે, 98% હજુ પણ ચિપ ઉત્પાદન માટે પૂરતું નથી અને વધુ સુધારાની જરૂર છે.તેથી, સેમિકન્ડક્ટર પ્રક્રિયા માટે જરૂરી ઉચ્ચ-શુદ્ધતા પોલિસિલિકોન મેળવવા માટે વધુ શુદ્ધિકરણ માટે સિમેન્સ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરવામાં આવશે.
આગળનું પગલું એ સ્ફટિકોને ખેંચવાનું છે.પ્રથમ, અગાઉ મેળવેલ ઉચ્ચ-શુદ્ધતા પોલિસીલિકોન પ્રવાહી સિલિકોન બનાવવા માટે પીગળી જાય છે.પછીથી, બીજ સિલિકોનનું એક સ્ફટિક પ્રવાહી સપાટીના સંપર્કમાં લાવવામાં આવે છે અને ફરતી વખતે ધીમે ધીમે ઉપર તરફ ખેંચાય છે.સિંગલ ક્રિસ્ટલ સીડની જરૂરિયાતનું કારણ એ છે કે, જેમ વ્યક્તિ લાઇન કરે છે, સિલિકોન પરમાણુને લાઇન અપ કરવાની જરૂર છે જેથી તેમની પાછળ આવનારાઓને ખબર પડે કે કેવી રીતે યોગ્ય રીતે લાઇન અપ કરવી.છેલ્લે, જ્યારે સિલિકોન પરમાણુ પ્રવાહી સપાટીને છોડી દે છે અને મજબૂત બને છે, ત્યારે સરસ રીતે ગોઠવાયેલ સિંગલ ક્રિસ્ટલ સિલિકોન કૉલમ પૂર્ણ થાય છે.
પરંતુ 8" અને 12" શું દર્શાવે છે?તે અમે બનાવેલા થાંભલાના વ્યાસનો ઉલ્લેખ કરી રહ્યા છે, તે ભાગ જે સપાટીને ટ્રીટમેન્ટ કર્યા પછી અને પાતળા વેફરમાં કાપ્યા પછી પેન્સિલ શાફ્ટ જેવો દેખાય છે.મોટી વેફર બનાવવામાં શું મુશ્કેલી પડે છે?અગાઉ જણાવ્યા મુજબ, વેફર બનાવવાની પ્રક્રિયા માર્શમેલો બનાવવા, સ્પિનિંગ અને તમે જાઓ તેમ તેને આકાર આપવા જેવી છે.કોઈપણ જેણે અગાઉ માર્શમેલો બનાવ્યા છે તે જાણશે કે મોટા, નક્કર માર્શમેલો બનાવવું ખૂબ જ મુશ્કેલ છે, અને તે જ વેફર ખેંચવાની પ્રક્રિયા માટે પણ છે, જ્યાં પરિભ્રમણની ઝડપ અને તાપમાન નિયંત્રણ વેફરની ગુણવત્તાને અસર કરે છે.પરિણામે, કદ જેટલું મોટું, ઝડપ અને તાપમાનની જરૂરિયાતો જેટલી વધારે છે, તે 8" વેફર કરતાં ઉચ્ચ ગુણવત્તાની 12" વેફરનું ઉત્પાદન કરવું વધુ મુશ્કેલ બનાવે છે.

વેફર બનાવવા માટે, હીરા કટરનો ઉપયોગ પછી વેફરને આડી રીતે વેફરમાં કાપવા માટે કરવામાં આવે છે, જે પછી ચીપ ઉત્પાદન માટે જરૂરી વેફર બનાવવા માટે પોલિશ કરવામાં આવે છે.આગળનું પગલું ઘરો અથવા ચિપ ઉત્પાદનનું સ્ટેકીંગ છે.તમે ચિપ કેવી રીતે બનાવશો?
2. સિલિકોન વેફર્સ શું છે તેનો પરિચય કરાવ્યા પછી, તે પણ સ્પષ્ટ છે કે IC ચિપ્સનું ઉત્પાદન લેગો બ્લોક્સ સાથે ઘર બાંધવા જેવું છે, તમને જોઈતો આકાર બનાવવા માટે તેમને સ્તર પર સ્ટેક કરીને.જો કે, ઘર બનાવવા માટે થોડાં પગલાં છે, અને તે જ IC ઉત્પાદન માટે જાય છે.ICના ઉત્પાદનમાં કયા પગલાં સામેલ છે?નીચેનો વિભાગ IC ચિપ મેન્યુફેક્ચરિંગની પ્રક્રિયાનું વર્ણન કરે છે.

આપણે શરૂ કરીએ તે પહેલાં, આપણે એ સમજવાની જરૂર છે કે IC ચિપ શું છે - IC, અથવા ઇન્ટિગ્રેટેડ સર્કિટ, જેમ કે તેને કહેવામાં આવે છે, તે ડિઝાઇન કરેલા સર્કિટનો એક સ્ટેક છે જે સ્ટેક્ડ ફેશનમાં એકસાથે મૂકવામાં આવે છે.આમ કરવાથી, આપણે સર્કિટ્સને કનેક્ટ કરવા માટે જરૂરી વિસ્તારની માત્રા ઘટાડી શકીએ છીએ.નીચેનો આકૃતિ IC સર્કિટનો 3D ડાયાગ્રામ બતાવે છે, જે ઘરના બીમ અને સ્તંભોની જેમ સંરચિત થયેલો જોઈ શકાય છે, જે એકની ઉપર એક સ્ટેક કરેલો છે, તેથી જ IC ઉત્પાદનને ઘર બાંધવા સાથે સરખાવાય છે.

ઉપર દર્શાવેલ IC ચિપના 3D વિભાગમાંથી, તળિયે ઘેરો વાદળી ભાગ એ અગાઉના વિભાગમાં રજૂ કરાયેલ વેફર છે.લાલ અને પૃથ્વી રંગના ભાગો એ છે જ્યાં IC બનાવવામાં આવે છે.

સૌ પ્રથમ, લાલ ભાગની તુલના ઊંચી ઇમારતના ગ્રાઉન્ડ ફ્લોર હોલ સાથે કરી શકાય છે.ગ્રાઉન્ડ ફ્લોર લોબી એ બિલ્ડિંગનો પ્રવેશદ્વાર છે, જ્યાં પ્રવેશ મેળવવામાં આવે છે, અને ટ્રાફિકને નિયંત્રિત કરવાના સંદર્ભમાં ઘણીવાર વધુ કાર્યકારી હોય છે.તેથી તે અન્ય માળ કરતાં બિલ્ડ કરવા માટે વધુ જટિલ છે અને વધુ પગલાંની જરૂર છે.IC સર્કિટમાં, આ હોલ એ લોજિક ગેટ લેયર છે, જે સમગ્ર IC નો સૌથી મહત્વપૂર્ણ ભાગ છે, જે વિવિધ લોજિક ગેટ્સને સંયોજિત કરીને સંપૂર્ણ કાર્યકારી IC ચિપ બનાવે છે.

પીળો ભાગ સામાન્ય ફ્લોર જેવો છે.ગ્રાઉન્ડ ફ્લોરની તુલનામાં, તે ખૂબ જટિલ નથી અને ફ્લોરથી ફ્લોર સુધી વધુ બદલાતું નથી.આ ફ્લોરનો હેતુ લાલ વિભાગમાં લોજિક ગેટ્સને એકસાથે જોડવાનો છે.આટલા બધા સ્તરોની જરૂરિયાતનું કારણ એ છે કે એકસાથે જોડવા માટે ઘણા બધા સર્કિટ છે અને જો એક સ્તર તમામ સર્કિટને સમાવી શકતું નથી, તો આ ધ્યેય પ્રાપ્ત કરવા માટે ઘણા સ્તરો સ્ટેક કરવા પડશે.આ કિસ્સામાં, વાયરિંગની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે વિવિધ સ્તરો ઉપર અને નીચે જોડાયેલા છે.