સેમિકન્ડક્ટર ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો TPS7A5201QRGRRQ1 Ic ચિપ્સ BOM સેવા વન સ્પોટ બાય
ઉત્પાદન વિશેષતાઓ
TYPE | વર્ણન |
શ્રેણી | સંકલિત સર્કિટ (ICs) |
Mfr | ટેક્સાસ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ્સ |
શ્રેણી | ઓટોમોટિવ, AEC-Q100 |
પેકેજ | ટેપ અને રીલ (TR) કટ ટેપ (CT) ડિજી-રીલ® |
SPQ | 3000T&R |
ઉત્પાદન સ્થિતિ | સક્રિય |
આઉટપુટ રૂપરેખાંકન | હકારાત્મક |
આઉટપુટ પ્રકાર | એડજસ્ટેબલ |
નિયમનકારોની સંખ્યા | 1 |
વોલ્ટેજ - ઇનપુટ (મહત્તમ) | 6.5 વી |
વોલ્ટેજ - આઉટપુટ (મિનિટ/નિયત) | 0.8 વી |
વોલ્ટેજ - આઉટપુટ (મહત્તમ) | 5.2 વી |
વોલ્ટેજ ડ્રોપઆઉટ (મહત્તમ) | 0.3V @ 2A |
વર્તમાન - આઉટપુટ | 2A |
પીએસઆરઆર | 42dB ~ 25dB (10kHz ~ 500kHz) |
નિયંત્રણ લક્ષણો | સક્ષમ કરો |
રક્ષણ લક્ષણો | વધુ તાપમાન, વિપરીત પોલેરિટી |
ઓપરેટિંગ તાપમાન | -40°C ~ 150°C (TJ) |
માઉન્ટિંગ પ્રકાર | સપાટી માઉન્ટ |
પેકેજ / કેસ | 20-VFQFN એક્સપોઝ્ડ પેડ |
સપ્લાયર ઉપકરણ પેકેજ | 20-VQFN (3.5x3.5) |
બેઝ પ્રોડક્ટ નંબર | TPS7A5201 |
ચિપ્સની ઝાંખી
(i) ચિપ શું છે
સંકલિત સર્કિટ, IC તરીકે સંક્ષિપ્ત;અથવા માઈક્રોસિર્કિટ, માઈક્રોચિપ, ચિપ એ ઈલેક્ટ્રોનિક્સમાં મિનિએચરાઈઝિંગ સર્કિટ (મુખ્યત્વે સેમિકન્ડક્ટર ઉપકરણો, પણ નિષ્ક્રિય ઘટકો વગેરે)નો એક માર્ગ છે, અને તે ઘણીવાર સેમિકન્ડક્ટર વેફર્સની સપાટી પર બનાવવામાં આવે છે.
(ii) ચિપ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
સંપૂર્ણ ચિપ ફેબ્રિકેશન પ્રક્રિયામાં ચિપ ડિઝાઇન, વેફર ફેબ્રિકેશન, પેકેજ ફેબ્રિકેશન અને ટેસ્ટિંગનો સમાવેશ થાય છે, જેમાંથી વેફર ફેબ્રિકેશન પ્રક્રિયા ખાસ કરીને જટિલ છે.
પ્રથમ ચીપ ડિઝાઇન છે, ડિઝાઇનની આવશ્યકતાઓ અનુસાર, જનરેટ કરેલ "પેટર્ન", ચિપનો કાચો માલ વેફર છે.
વેફર સિલિકોનથી બનેલું છે, જે ક્વાર્ટઝ રેતીમાંથી શુદ્ધ છે.વેફર એ સિલિકોન તત્વ શુદ્ધ (99.999%) છે, પછી શુદ્ધ સિલિકોન સિલિકોન સળિયામાં બનાવવામાં આવે છે, જે સંકલિત સર્કિટ માટે ક્વાર્ટઝ સેમિકન્ડક્ટર્સના ઉત્પાદન માટે સામગ્રી બને છે, જેને ચિપ ઉત્પાદન માટે વેફરમાં કાપવામાં આવે છે.વેફર જેટલી પાતળી, ઉત્પાદન ખર્ચ ઓછો, પરંતુ પ્રક્રિયાની વધુ માંગ.
વેફર કોટિંગ
વેફર કોટિંગ ઓક્સિડેશન અને તાપમાનના પ્રતિકાર માટે પ્રતિરોધક છે અને તે ફોટોરેસિસ્ટનો એક પ્રકાર છે.
વેફર ફોટોલિથોગ્રાફી ડેવલપમેન્ટ અને ઇચિંગ
ફોટોલિથોગ્રાફી પ્રક્રિયાનો મૂળભૂત પ્રવાહ નીચેની આકૃતિમાં બતાવવામાં આવ્યો છે.પ્રથમ, ફોટોરેસિસ્ટનો એક સ્તર વેફર (અથવા સબસ્ટ્રેટ) ની સપાટી પર લાગુ કરવામાં આવે છે અને સૂકવવામાં આવે છે.સૂકાયા પછી, વેફરને લિથોગ્રાફી મશીનમાં સ્થાનાંતરિત કરવામાં આવે છે.માસ્ક પરની પેટર્નને વેફર સપાટી પરના ફોટોરેસિસ્ટ પર પ્રોજેક્ટ કરવા માટે માસ્કમાંથી પ્રકાશ પસાર કરવામાં આવે છે, જે એક્સપોઝરને સક્ષમ કરે છે અને ફોટોકેમિકલ પ્રતિક્રિયાને ઉત્તેજિત કરે છે.પછી ખુલ્લી વેફરને બીજી વખત શેકવામાં આવે છે, જેને પોસ્ટ-એક્સપોઝર બેકિંગ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે, જ્યાં ફોટોકેમિકલ પ્રતિક્રિયા વધુ પૂર્ણ થાય છે.છેલ્લે, ડેવલપરને ખુલ્લી પેટર્ન વિકસાવવા માટે વેફર સપાટી પર ફોટોરેસિસ્ટ પર છાંટવામાં આવે છે.વિકાસ પછી, માસ્ક પરની પેટર્ન ફોટોરેસિસ્ટ પર છોડી દેવામાં આવે છે.
ગ્લુઇંગ, બેકિંગ અને ડેવલપિંગ બધું સ્ક્રિડ ડેવલપરમાં થાય છે અને એક્સપોઝર ફોટોલિથોગ્રાફમાં થાય છે.સ્ક્રિડ ડેવલપર અને લિથોગ્રાફી મશીન સામાન્ય રીતે ઇનલાઇન ચલાવવામાં આવે છે, જેમાં રોબોટનો ઉપયોગ કરીને એકમો અને મશીન વચ્ચે વેફર ટ્રાન્સફર કરવામાં આવે છે.સમગ્ર એક્સપોઝર અને ડેવલપમેન્ટ સિસ્ટમ બંધ છે અને ફોટોરેસિસ્ટ અને ફોટોકેમિકલ પ્રતિક્રિયાઓ પર પર્યાવરણમાં હાનિકારક ઘટકોની અસરને ઘટાડવા માટે વેફર્સ આસપાસના પર્યાવરણ સાથે સીધા સંપર્કમાં આવતા નથી.
અશુદ્ધિઓ સાથે ડોપિંગ
લાગતાવળગતા પી અને એન-પ્રકારના સેમિકન્ડક્ટર્સનું ઉત્પાદન કરવા માટે વેફરમાં આયનો રોપવું.
વેફર પરીક્ષણ
ઉપરોક્ત પ્રક્રિયાઓ પછી, વેફર પર ડાઇસની જાળી બનાવવામાં આવે છે.પિન ટેસ્ટનો ઉપયોગ કરીને દરેક ડાઇની ઇલેક્ટ્રિકલ લાક્ષણિકતાઓ તપાસવામાં આવે છે.
પેકેજીંગ
ઉત્પાદિત વેફર્સ ફિક્સ હોય છે, પિન સાથે બંધાયેલા હોય છે અને જરૂરિયાતો અનુસાર અલગ-અલગ પેકેજમાં બનાવવામાં આવે છે, તેથી જ એક જ ચિપ કોરને અલગ-અલગ રીતે પેક કરી શકાય છે.ઉદાહરણ તરીકે, DIP, QFP, PLCC, QFN, અને તેથી વધુ.અહીં તે મુખ્યત્વે વપરાશકર્તાની એપ્લિકેશન ટેવો, એપ્લિકેશન વાતાવરણ, બજાર ફોર્મેટ અને અન્ય પેરિફેરલ પરિબળો દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે.
પરીક્ષણ, પેકેજિંગ
ઉપરોક્ત પ્રક્રિયા પછી, ચિપનું ઉત્પાદન પૂર્ણ થાય છે.આ પગલું ચિપનું પરીક્ષણ કરવા, ખામીયુક્ત ઉત્પાદનોને દૂર કરવા અને તેને પેકેજ કરવાનું છે.
વેફર્સ અને ચિપ્સ વચ્ચેનો સંબંધ
એક ચિપ એક કરતાં વધુ સેમિકન્ડક્ટર ઉપકરણની બનેલી હોય છે.સેમિકન્ડક્ટર સામાન્ય રીતે ડાયોડ્સ, ટ્રાયોડ્સ, ફિલ્ડ ઇફેક્ટ ટ્યુબ, નાના પાવર રેઝિસ્ટર, ઇન્ડક્ટર, કેપેસિટર્સ અને તેથી વધુ છે.
ઘણા (ઇલેક્ટ્રોન) અથવા થોડા (છિદ્રો) ના હકારાત્મક અથવા નકારાત્મક ચાર્જ ઉત્પન્ન કરવા માટે અણુ ન્યુક્લિયસના ભૌતિક ગુણધર્મોને બદલવા માટે ગોળાકાર કૂવામાં અણુ ન્યુક્લિયસમાં મુક્ત ઇલેક્ટ્રોનની સાંદ્રતાને બદલવા માટે તકનીકી માધ્યમોનો ઉપયોગ છે. વિવિધ સેમિકન્ડક્ટર બનાવે છે.
સિલિકોન અને જર્મેનિયમ સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી સેમિકન્ડક્ટર સામગ્રી છે અને તેમની મિલકતો અને સામગ્રીઓ આ તકનીકોમાં ઉપયોગ કરવા માટે મોટા જથ્થામાં અને ઓછી કિંમતે સરળતાથી ઉપલબ્ધ છે.
સિલિકોન વેફર મોટી સંખ્યામાં સેમિકન્ડક્ટર ઉપકરણોથી બનેલું છે.સેમિકન્ડક્ટરનું કાર્ય, અલબત્ત, જરૂરિયાત મુજબ સર્કિટ બનાવવાનું અને સિલિકોન વેફરમાં અસ્તિત્વમાં છે.